01. Entwurf
Entwicklung der
spezifisischen Containers
oder Gestelle auf Basis von:
Teilzeichnungen, CAD Kartei,
Muster, Skizzen, Prototype,
usw.
02. Laser
CO2 Laser-Schneidmaschine.
Hohe Präzisions
Fortschrittstechnologie und
Fertigbearbeitungsqualität.
  03. Biegemaschinen
Maschinen ausgestattet mit
numerischer CNC-Steuerung
für die omponentenherstellung.
04. Abstechbänke
Automatischer Schnitt.
Erzeugt Schnelligkeit und
hohe Qualitätsfertig-
bearbeitung.
05-A. Montage (prototyp)
Qualifiziertes Personal
für die Entwicklung der
technischen Spezifikationen.
05-B. Montage (vorserie)
Die Genehmigung des
Prototyps führt eine Vorserie
herbei und erlaubt dem
Kunden in seinen eigenen
Anlagen Funktionstests
durchzuführen.
05-C. Montage (serie)
Die Verfahrenstechnik
bestimmt die notwendigen
Mittel für eine wirksame und
qualitative Herstellung.
06. Schrottmaschine
Garantiert die Reinigung
und Gleichmässigkeit beim
Polieren von Materialen mit
einem Exzess von Calamin,
Oxyde, usw.
07-A. Anstreichtunnel
(entfettung / phosphatierung)
Notwendig für eine bessere
Anstrichadhärenz.
07-B. Anstreichtunnel
(grundierung)
Versichert ein hoher
Korrosionsschutz.
07-C. Anstreichtunnel
(lack)
RAL (Farbe)
Fertigbearbeitung
je nach Wunsch des Kunden.
08. Fertigbearbeitungen
Komponentenmontage
und Endkontrolle.
09. Qualität
Verfügung über Mittel zur
Erreichung Der ISO 9002
Qualitätsprozessgarantie.
10-A. Logistic (lager)
Synchronisierung der
Lieferungen und des
Versands. Verfolgung von
Material-posten und -fluß.
Verwaltung der Sendungen
per EDI. Verwaltung der
Warenhäuser laut Lage.
 

10-B. Logistic (transport)
J.T.I. Verpackungsverwaltung.
Versandsplanung.
Strichcodeetikette.